一、产品介绍
解决了传统铁碳微电解污水处理工艺填料板结、钝化、更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。Ph3-4年消耗率15%左右，比传统铁碳微电解填料损耗量降低了60％以上，处理产生的污泥量减少了50％左右。
铁碳填料操作维护方便、使用寿命长、，处理过程中只消耗少量的填料。铁碳微电解填料根据消耗体积，只需定期添加即可，无需重新挖出来更换。
采用微孔活化技术，比表面积大，配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。
二、产品用途
铁碳微电解阴阳极及催化剂通过高温炼焦工艺烧结手段将铁及金属催化剂、活化剂与炭包容在一起形成铁炭框架结构；铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。炭架支撑高温炼焦-焦炭）化学稳定性高，物理强度大。
铁消耗后与之呈交叉结构的碳层能快速剥离，细小的碳粒能随水流出，产生消耗，填料得以更新。处理效果稳定、长效。
三、适用范围
由于微电解法和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、难生化废水的处理、高毒性、高色度，废水中COD去除率一般在30％-60％左右，色度去除率90％以上同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性。
微电解法还有化学沉淀除磷的作用，还可以通过还原除重金属。
废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高并且不会对水造成二次污染。
Fe2＋催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。
四、技术指标
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堆积密度（T/m³）:1.4±0.1
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堆积孔隙率（%）:≥65
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比表面积（㎡ /g):1.2±0.2
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抗压强度（kgf /cm²）:≥600
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铁含量（%）:75±3
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碳含量（%）:15±3
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其他成分（%）:5±2
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